retificador modelo do PWB do interruptor com temporizador e medidor do ampère-hora
Chapear em um PWB consulta ao processo eletroquímico por que um metal é depositado na superfície da placa de circuito, e dentro dos através-furos chapeados. O metal chapeado o mais comum na fabricação do PWB é de cobre. Geralmente, um PWB é uma placa fina feita da fibra de vidro, da cola Epoxy composta, ou do outro material estratificado. Os caminhos condutores são gravados ou “imprimidos” na placa, conectando componentes diferentes no PWB, tal como transistor, resistores, e circuitos integrados.
Para trás
Aplicação
O volt e atual diferentes têm aplicações diferentes
Especificação
ESPECIFICAÇÕES PARA GKD (M) (H) 12-100CVC | |||
C.A. entrada | 380V±10% | 3phase | 50/60Hz |
C.C. da saída | Volt | 0~12V Ajustável | |
Atual | 0~250A Ajustável | ||
Poder | 3KW | ||
Eficiência | >85% | ||
Ondinha | <5> | ||
Frequência de comutação | 20KHz | ||
Proteção | Procurar um caminho mais curto a proteção Proteção de superaquecimento Proteção da falta da fase Entrado sobre/proteção baixa tensão |
||
Condição de trabalho (Temperatura) |
-10℃~50℃ | Modo de controle | Controle do painel Controlo a distância |
Peso líquido | 25kg | Modo de trabalho | Constant Voltage (CV) Constant Current (centímetros cúbicos) |
Dimensão (milímetros) | 520*395*165mm | Maneira refrigerando | Refrigerar de ar |
1. 0~10V, 4~20mA, PLC, temporizador, contador de Ampère-minuto/hora, HMI pode ser fornecido
2. Modo de controle: Controle local ou controlo a distância (o comprimento do cabo é determinado por clientes)
3. Japão IGBT (a escolha do defeito) ou Alemanha IGBT são adotados
4. Após ser fosfatado, pulverizada galvanizada e plástica, o chassi tem a função excelente da resistência de corrosão
5. Fácil de operar e repaire
, Processo Electroless do chapeamento de cobre:
1. A finalidade principal da etapa do pré-tratamento:
Um. Assegure a integridade contínua do chapeamento de cobre electroless;
2. Assegure a força de ligamento da folha química do cobre e do cobre da carcaça;
3. Assegure a força de ligamento entre o cobre químico e a folha de cobre interna;
4. Assegure a força de ligamento entre a camada de cobre quimicamente depositada e a carcaça não-condutora.
(O acima é uma breve descrição do pré-tratamento electroless do chapeamento de cobre.)
B, os procedimentos típicos do pré-tratamento para o chapeamento de cobre electroless é como segue:
Desengraxar:
i. finalidade de desengraxar:
①Remova a graxa da folha e dos furos de cobre;
②Remova a sujeira da folha e dos furos de cobre;
③Ajuda a remover a poluição na superfície da folha de cobre e é benéfico ao tratamento térmico subsequente;
④Fácil tratar as manchas da resina produzidas furando;
⑤Remova a rebarba do furo do defeito; ,
C, alguns elementos chaves no processo desengraxando:
①Como escolher o tipo apropriado do desengraxador;
②Temperatura de trabalho do removedor do óleo;
③Concentração do desengraxador;
④Tempo da impregnação do agente desengraxando;
⑤Mecânico agitando dentro a espumadeira;
⑥Pontos de limpeza com reduzido desengraxar o efeito;
⑦Efeito de limpeza após desengraxar.
(No acima das operações de limpeza, a temperatura é um fatora chave. Muitos agentes desengraxando têm um limite mínimo da temperatura.)
D, alguns fatores pode afetar o lavagem:
①A temperatura de lavagem deve estar acima de 60F;
②Agitação do ar;
③O efeito de pulverização é melhor;
④Há bastante água fresca para substituir a tempo o processo de lavagem inteiro
Como instalar o retificador
Esta é maneira da instalação para o retificador de controle remoto. Não somente esta maneira.
1. Para conectar a barra de cobre com o banho/tanque
2. Para assegurar a fonte de alimentação/retificador é aterrado
3. Para assegurar lá é bastante água para o tipo fonte refrigerar de água de alimentação/retificador
4. Nós conselho que todos os retificadores devem ser isolados ao aumento de sua vida.
Nosso serviço
Contacte-nos a qualquer hora